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昆山經(jīng)坤自動化科技有限公司

汽車行業(yè)

產(chǎn)品與服務

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PART O1：汽車行業(yè)案例---車橋

橋六廠焊接B線后蓋外側焊工作站項目

設備功能：

用于橋殼后蓋外側焊接和放油孔堵塞焊接。
設備原理：

本設備采用三軸兩工位焊接變位機進行焊接。人工吊裝橋殼到上料工位并夾緊，人工安裝并點焊后蓋、油堵，點擊啟動焊接后變位機翻轉(zhuǎn)到另一側自動尋位并焊接后蓋和油堵。

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1. 檢測制動器補償功能的有效性； 2. 檢測兩個推桿輸出力的一致性； 3. 檢測制動腔體組件是否存在卡滯； 4. 識別制動器是否存在抱死風險； 5. 具有記錄和下載測試數(shù)據(jù)功能； 6. 適用國內(nèi)外各廠家雙推桿制動卡鉗總成。設備原理：將制動鉗總成定位在設備工裝

移動氣壓盤式制動卡鉗總成腔體密封性檢測設備

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移動氣壓盤式制動卡鉗總成腔體密封性檢測設備

1. 檢測制動器腔體氣密性；2. 設備帶有腳輪，方便移動到制動器旁；3. 具有記錄和下載測試數(shù)據(jù)功能；4. 選配功能：檢測導銷孔的密封性。

移動氣壓盤式制動卡鉗總成腔體密封性檢測設備

PART O1：汽車行業(yè)案例---盤式制動器

移動氣壓盤式制動卡鉗總成腔體密封性檢測設備

1. 檢測制動器腔體氣密性； 2. 預裝配線對接，當產(chǎn)品通過隨行工裝到本站后設備自動對接測試氣密性； 3. 具有記錄和下載測試數(shù)據(jù)功能； 4. 選配功能：檢測導銷孔的密封性。設備原理：對壓縮空氣進行干燥、儲存和減壓，然后用氣室接口仿型工裝將制動鉗總成密封。向制動鉗腔體輸入一定壓力的氣體，經(jīng)過一段時

PART O1：汽車行業(yè)案例---盤式制動器

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氣壓盤式制動鉗襯套壓裝設備

使用油缸將襯套壓入制動器鉗體內(nèi)，可兼容多款型號。

礦卡裝配線箱蓋涂膠裝配機器人工作站

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a.人工將減速機箱蓋按照一定的方向和順序擺放在物料定位小車上；b.作業(yè)員將箱蓋小車推放至涂膠工作站中指定位置，該區(qū)域設置有導向機構及到位傳感器，并通知系統(tǒng)小車已到位；c.減速機箱體通過倍速鏈線體被帶到2號3D相機下方，頂升機構上升將產(chǎn)品精確定位，相機拍照確定產(chǎn)品的精確位置并確定產(chǎn)品型號，然后通知機器人和1號3D相機在小車上抓取相同型號的箱蓋；d.機器人移動

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板簧支架和下推力桿支架焊接站

利用安川機器人焊接車橋的彈簧墊、壓板，板簧支架、下推力桿支架、防撞塊、減震器支架等附件。

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油箱焊接變位機

弧焊機器人倒掛安裝在龍門架上，兼顧 1#和 2#兩個工位的自動焊接工作；

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油箱焊接工裝

用于上述油箱焊接線的油箱定位焊接工裝。

約斯特牽引座、瓦座機器人焊接工作站

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PART O1：汽車行業(yè)案例---減速機

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上海ZF雙質(zhì)量飛輪進行機器人自動化焊接，利用庫卡焊接機器人及高精度變位機，以及CMT焊接設備對焊接能量和焊接工藝的精細控制，實現(xiàn)對鈑金件的自動化焊接。

PART O1：汽車行業(yè)案例---內(nèi)飾

S0537組裝及貼泡棉設備

將兩個白色卡扣零件通過振動盤分別排列整齊，再使用夾爪將其裝配到一起。使用機構將泡棉從料帶上剝離，在相機的引導下貼在白色零件上。

PART O1：汽車行業(yè)案例---內(nèi)飾

將汽車阻尼器產(chǎn)品的各零部件裝配到一起，再進行涂油，作動測試等。

PART O1：汽車行業(yè)案例---整車

寶馬激光防護房

本項目為寶馬生產(chǎn)線提供后蓋激光焊接防護房，包含激光房本體、升降弧光擋板、維修門、可踏房頂、除塵管道、監(jiān)控系統(tǒng)、安全門鎖、照明系統(tǒng)等。并通過了TUV認證。

礦卡電動輪自動翻轉(zhuǎn)臺

PART O1：汽車行業(yè)案例---礦卡

礦卡電動輪自動翻轉(zhuǎn)臺

電動輪自動翻轉(zhuǎn)臺用于礦卡電動輪檢修過程中拆卸和組裝；實現(xiàn)930E、HT3363、NTE330、MT5500、830E、MT4400、SF33900七種電動輪自動翻轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)及升降，可根據(jù)檢修的電動輪型號自動選擇翻轉(zhuǎn)檢修程序，自動完成翻轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)及升降。同時該平臺配裝備機器人拆裝工位、半自動助力臂拆裝工位、人員操作位、廢油回收系統(tǒng)、電動輪定位工裝架、安全防護系統(tǒng)、電動移動作業(yè)平臺等。

奧特佳空調(diào)壓縮機定轉(zhuǎn)子壓入設備

PART O1：汽車行業(yè)案例---空調(diào)壓縮機

奧特佳空調(diào)壓縮機定轉(zhuǎn)子壓入設備

使用伺服電缸將定子壓入到電機殼，最大壓力3噸，定子壓入電機殼深度(1-120mm)，需由工裝保證（位移精度≤0.05mm）

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